失效分析案例簡(jiǎn)介
名稱:某煉油廠煙氣輪機(jī)葉片
事由:設(shè)計(jì)壽命為20年,,使用5年葉片發(fā)生斷裂
失效原因:鍛造工藝不當(dāng)引起的疲勞斷裂
對(duì)策與效果:改善鍛造工藝,深度細(xì)化晶體組織,,提高葉片的強(qiáng)度,、硬度和沖擊韌度,, 確保了煙氣輪機(jī)的長(zhǎng)期安全運(yùn)行
名稱:某公司氣體分析儀用不銹鋼管
事由:兩臺(tái)氣體分析儀用304不銹鋼管在風(fēng)機(jī)檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)開裂
失效原因:氯離子引起的應(yīng)力腐蝕開裂
對(duì)策與效果:用雙相不銹鋼UNS S32750代替304不銹鋼,,或用普通40Cr無縫鋼管表面鍍鎳代替現(xiàn)在用的不銹鋼管
名稱:某公司屋頂彩鋼板
事由:生產(chǎn)車間廠房屋頂和屋面彩鋼板使用5年后發(fā)現(xiàn)多處穿孔,、裂縫或脫落
失效原因:屋頂彩鋼板的嚴(yán)重腐蝕是高溫氣流及氧和硫腐蝕共同作用的結(jié)果
對(duì)策與效果:在彩鋼板表面噴涂防銹漆或聚脲材料,,改進(jìn)生產(chǎn)工藝和流程,減少SO2排放,;改進(jìn)后再?zèng)]發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕破壞
名稱:某電廠高壓鍋爐用水冷壁管
事由:熱電鍋爐水冷壁管局部發(fā)生泄漏
失效原因:屋頂彩鋼板的嚴(yán)重腐蝕是高溫氣流及氧和硫腐蝕共同作用的結(jié)果
對(duì)策與效果:在彩鋼板表面噴涂防銹漆或聚脲材料,,改進(jìn)生產(chǎn)工藝和流程,減少SO2
排放,;改進(jìn)后再?zèng)]發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕破壞情況
名稱:某電廠供熱蒸汽管線卷板管
事由:供熱蒸汽管線卷板管質(zhì)量缺陷分析
失效原因:焊縫存在弧坑,、咬邊、未焊透,、夾渣和裂紋等嚴(yán)重的焊接缺陷,,繼續(xù)使用可能造成局部泄漏
對(duì)策與效果:在探傷的基礎(chǔ)上更換有嚴(yán)重焊縫缺陷的卷板管或停止使用該蒸汽管線卷板管;公司啟用了另一條蒸汽管線
名稱:凝汽器黃銅管
事由:某熱電廠135MW火力發(fā)電機(jī)組凝汽器銅管停機(jī)檢修時(shí),,發(fā)現(xiàn)有9根銅管漏水
失效原因:腐蝕是沖刷腐蝕和脫鋅腐蝕聯(lián)合作用的結(jié)果,,水中的Cl-和S2-是腐蝕穿孔的重要因素
對(duì)策與效果:控制水的流速,減少水中的Cl-,、S2- 和H2S的含量,;改進(jìn)后再?zèng)]發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕破壞情況
名稱:某機(jī)動(dòng)車轉(zhuǎn)向節(jié)臂
事由:運(yùn)行約1200km后發(fā)生早期斷裂失效失效原因:轉(zhuǎn)向節(jié)臂的連接環(huán)內(nèi)孔存在加工刀痕是導(dǎo)致疲勞裂紋萌生的主要原因,調(diào)質(zhì)處理不當(dāng),、存在嚴(yán)重夾雜物及過載是轉(zhuǎn)向節(jié)臂提前破壞的直接因素
對(duì)策與效果:改善機(jī)加工工藝,,使用40Cr鋼,做好調(diào)質(zhì)處理并盡可能避免使用時(shí)過載
名稱:某公司流化床內(nèi)置換熱器盤管
事由:流化床內(nèi)置換熱器的冷卻端其中一臺(tái)盤管損壞,,盤管上面有大量的裂紋
失效原因:硫離子引起的應(yīng)力腐蝕開裂
對(duì)策與效果:降低水的硬度,,去除水中的硫離子;對(duì)不銹鋼盤管應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理以消除殘余應(yīng)力,,合理循環(huán)和補(bǔ)水可以避免此類問題的發(fā)生
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